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鑿巖機(jī)釬尾30Cr2Ni4MoV鋼
C ≤0.03
Si≤1.00
Mn≤2.00
P ≤0.035
S ≤0.03
Ni:12.0-15.0
Cr:16.0-18.0
Mo:2.0-3.0
V:0.02-0.10
30Cr2Ni4MoV鋼即3.5Ni-Cr-Mo-V鋼，是目前在大型機(jī)組中廣泛采用的低壓轉(zhuǎn)子用鋼，在美國、西歐和日本都列有國家標(biāo)準(zhǔn)或廠商標(biāo)準(zhǔn)。該鋼滲透性好，強(qiáng)度高。在冶煉和澆注時(shí)采用真空技術(shù)除氣，提高了鋼的純凈度，使鋼的室溫沖擊值明顯提高，F(xiàn)ATT明顯下降。
用途：
30Cr2Ni4MoV鋼用于制造大功效汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子、主軸、中間軸、傳動(dòng)軸及其他大鍛件等，曾用于制造300MW低壓轉(zhuǎn)子、600MW整鍛低壓轉(zhuǎn)子及600MW發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子等。
熱處理：
1.預(yù)備熱處理：加熱843～1010℃，進(jìn)行兩次正火。保溫足夠長的時(shí)間以細(xì)化晶粒和得到均勻的組織，然后空冷。回火采用爐冷或空冷。
2.調(diào)質(zhì)處理：轉(zhuǎn)子在垂直位置進(jìn)行熱處理。將轉(zhuǎn)子均勻加熱至829～857℃，使之完全奧氏體化，然后噴水或浸水冷卻。最后一次回火溫度不低于565℃，在保證力學(xué)性能條件下，盡量提高回火溫度，但不能超過鋼的下臨界溫度。保溫時(shí)間要足，以使整個(gè)鍛件均勻回火。回火冷卻時(shí)應(yīng)爐冷至316℃以下才能出爐空冷。
3.去應(yīng)力回火是，鍛件應(yīng)放于垂直位置，溫度不能低于538℃，但至少比最后一次回火溫度低30℃。保溫時(shí)間要足以保證均熱，然后以小于15℃/h的冷卻速度冷至370℃，閉爐冷到170～230℃，才能出爐空冷。